一、油烟净化器日常维护
1、定期查看排油孔是否堵塞；
2、定期清洗电场，当设备遇到以下情况时需马上清洗电场：
（1）清洗指示灯亮起时；
（2）净化效果明显降低，由浓烟排除时；
（3）设备频繁出现“啪”“啪”“啪”的声音。
二、油烟净化器的清洗
定期对油烟净化器电场、外罩表面等部位进行清洗，一般情况下，应每月清洗一次，不宜等到油烟净化器油污十分明显时清洗。以下是油烟净化器清洗步骤：
1、电场清洗：
（1）清洗工具：防护眼镜、防护手套（橡胶）、防护雨鞋、高压水枪一支、容器（耐酸碱材质）、温水、软抹布。
（2）具体清洗步骤如下：
（3）清洗时注意事项：
①清洗过程中不能使用钢丝球和毛刷来清理电场表面，在搬运过程中注意轻拿轻放；
②清洗完毕后注意检查高压钨丝是否居中，有无松动外部绝缘子，是否有异物贴附。检查低压面是否有极板变形，内部卡有异物，两侧绝缘子是否有异物包裹；
③检查确认后将电场晾干后放入机器内，弹簧处朝外。如有两组并联电场，则注意带有导电快的电场在外侧，注意电场顺序。
2、外罩表面清洗：
清洗外罩时可用软布或棉纱浸泡在清洗液或水中拧干后进行擦洗，切忌使用洗衣粉、浓碱水等容易破坏外罩表面光洁的液体清洗，外表面粗糙更容易引起积油等问题。
安装信息
常规安装方式为厨房炉灶上方，要求设备前面下部与炉具操作面的距离不得少于1100mm，厨房里安装设备的位置要求天花板高度为3300mm。
2）安装注意事项
1、设备的安装，要求保持水平及稳固。
2、为减轻吊装重量，可将电场配件拆卸，等安装好再装回去。
3、拆卸的电场及其他的组件应放置到安全地方，严禁踩踏及撞击变形受损。
4、机体的散热风口处严禁放置物品，以免导致散热不良。
5、为保证设备的净化效率，各风管的接驳处需采取防漏风措施。
6、风机的出口最好保留一段1-2米的的直管段，以减少风机的附加阻力。
7、设备运行时受到振动将不能正常工作，所以设备和风机的风管连接时必须采用软连接。
8、为保证设备的安全，用户必须在设备的出风口位置加装合格的防火阀，并定期进行维护及检测。
3）用电安全要点
1、设备的安装设计必须由合格的专业人员来操作，设备需要配用外置的漏电断路器，避免对人员造成伤害及电路故障造成电器配件烧毁。
2、设备工作室内部带有高电压，切勿在设备安装完毕之前给设备通电。
3、严禁将设备安装在产生易燃易爆气体的设施附近。
4、设备的安全接地必须可靠，接地电阻应小于2Ω。
日常维护
在进行设备日常维护前，必须先关掉设备总电源，不能带电操作。
（1）滤油网：视抽排效果清洗维护，清洗周期每30天一次。
清洗方法及步骤：
1、先准备好一盆20Kg含有30%碱溶、水温度80度以上的水。
2、拧开滤油网锁紧螺丝，把滤油网拆下。
3、把滤油网放入温水中，浸泡10分钟，然后用刷子清洗，注意清洗力度，以免造成滤油网变形。
4、清洗干净后，把水吹干，然后把滤网装上去锁紧螺丝，即可正常使用。
2）动态分离盘：每30天清洗一次。 清洗方法及步骤：
1、先准备好一盆10Kg含有30%碱溶、水温度80度以上的水。
2、拆开分离盘螺丝，把分离盘取下。
3、首先认定分离盘安装方向，用手托住分离盘，松开分离盘的锁紧螺帽，把分离盘取下。螺帽为反扣螺帽，注意旋转方向。分离器需轻拿轻放，切不可摔打和用硬物碰搓，防止分离器部件变形或断裂。
4、将分离盘放入温水中浸泡10分钟，用刷子轻轻清洗，切不可摔打和用硬物碰搓，以防止分离器部件变形或断裂。
5、用清水清洗干净后，确定分离盘安装方向（有螺丝突出带有邓重的那面朝下，看着分离盘中心处的固定槽对准电机轴上的卡销，把分离盘重新装好，拧紧锁紧螺丝，然后把接油盘装上去，即可使用。
6、分离盘的安装方向不能装反。分离盘的部件不能出现明显松动或断裂。否则会影响净化效果，要及时更换。
3）UV灯管清洁 清洗方法及步骤：
1、首先带上无棉絮防护手套，避免清洁过程中，手纹/手汗接触石英灯管。
2、使用专用酒精清洁棉，仔细轻柔清洁灯管表面。
3、将灯管翻面，以相同方法清洁。
4、更换酒精棉，反复擦拭清洁两次以上。
5、检查灯管玻璃透亮，无污渍，无手纹，才是良好状态。
北沃一体烟罩清洗方法
北沃一体烟罩如何清洗维护，下面就来讲解具体的详细步骤：
每天的维护只需要清理一下集油槽，打开油嘴，排除废油即可，这是每天都需要做的。
清洗前需要准备清洗工具：专用清洗剂，清洁容器，防护手套，毛巾，高压水枪，防护眼镜，防护雨鞋。
1.清洗设备前，一定要切断设备外部电源开关，也就是总电源，这是为了安全。打开机箱门，拧开左边的黑色旋钮，打开后就可以看到电场，钢丝过滤网板，UV灯架。
2. 清洁电场及配件：这个时候千万不要用手去拆除电场，用螺丝刀短接电场正负极5秒以上，释放残余电量，放电后将拆出的电场小心放好，防止电场变形。依次将过滤网板，UV灯管等配件取出，拆出所有配件后准备开始清洗。
3. 将电场上相关配件拆卸下来，主要是绝缘子及通电弹簧。拆卸配件后将电场放入耐烧碱的塑料清洗容器中，将事先准备好的烧碱溶液（高纯度烧碱倒入热水，比例约为400L：1KG水）倒入容器，水面高度盖过电场为准。浸泡电场时间为15分钟左右，可根据电场油污多少酌情延长浸泡时间。待油污清理后拿出电场用高压水枪用清水冲洗电场，烧碱不能残留在电场上，冲洗干净后再清理细节处。冲洗干净后将电场放在通风处充分晾干，以免电场残留水珠导致打火现象发生，晾干后的电场安装绝缘子和通电弹簧，检查电极板间是否有异物贴附，检查高压钨丝是否居中，电极板是否发生变形等。
4.其他配件，如钢油网，甩油盘，UV灯架，也要擦拭清洗。钢油网要用洗涤剂喷射，5分钟后用湿布擦洗表面；甩油盘也是一样的。UV灯架要柔软的丝布小心擦洗，擦洗干净后放回设备。
5.所有的配件擦洗，清洗完后，要检查一下是否有损坏和变形的，如果有异常，需要联系厂家检修人员进行检修。
为了确保风机的正常运转，性能满足要求，在日常风机使用过程中必须加强对其保养维护，以下是风机日常维护的一些常识及注意事项。
1、根据使用的具体情况定期清理风机内部灰尘及杂物，防止锈蚀，特别是叶片处的积灰和污垢，油污和灰尘堆积堵塞会影响风量，在一定程度上会降低风机的使用效果；
2、皮带属于易损件，风机运行一段时间后，皮带会因为磨损变软在风机运行时导致风机不同程度振动，这时需手动调整皮带的松紧度，皮带磨损到一定程度时为了不影响风机使用效果，需要及时更换；
3、轴承内润滑油，除在风机维修时更换，润滑次数不少于 1000 小时/次，加入足量的锂基润滑油脂，严禁缺油运转；
4、风机露天安装时，需对电机和轴承部位做防雨保护措施，以免电机烧坏；
5、在日常风机的开机、停机或运转时，如发现有不正常的情况，应立即停机断电检修；
6、风机的日常维护需做好自身防护，检修需在停机断电的情况下进行。
日常维护、保养、校准
为了确保风柜的正常运转，性能满足要求，必须加强对风柜的维护。
（1）检查各部的密封情况，根据使用的具体情况定期清除风柜内部，特别是叶片处的积灰和污垢，并防止锈蚀；
（2）在风机运转初期，应对叶轮进行检修，保证叶轮牢固地固定在轴肩上；
（3）每一次对叶轮进行修理后，都需要重新进行平衡校正，在做平衡之前，应检查一下螺栓的紧固性；
（4）定期清理风柜出风口处杂物，以防止堆积影响风柜运行效率；
（5）定期检查、清洗风柜管道，避免管道积油影响风柜使用；
（6）堵塞各处漏风并修复保温材料；
（7）检查清洗各部轴承，更换轴承润滑脂或润滑油；
（8）主轴应该保持清洁状态，并需检查其腐蚀状况，特别注意对穿过机壳、进气箱密封处主轴表面进行检查；
（9）联轴器应保持清洁的环境，并定期更换润滑脂，检查弹性柱销的紧固性；
（10）定期对机壳、进气箱的紧固螺栓的紧固性进行检查；
（11）定期对风柜的轴、滚动轴承进行校正；
（12）定期调整皮带的松紧度；
（13）定期检查地脚螺栓是否锁紧；
（14）检查、修理调节风门，保证其灵活，指示正确；
（15）风柜露天安装时，对电机和轴承部位做防雨保护；
（16）检查风机运转时有无异常声音，风压是否正常，做好记录；
（17）检查轴承有无振动，轴承温度是否正常，做好记录；
（18）检查基础是否有裂痕，基础螺丝及其它连接螺丝有无松脱现象，做好记录；
（19）检查电机负荷、温度、保护装置、仪表是否完整良好，做好记录。
（20）检查反风设备是否灵活、完善、牢固，做好记录；
（21）检查机械完好情况，并做处理，做好记录；
（22）检查轴承运转情况，并添注润滑油，做好记录；
（23）检查风叶有无松动，风叶与扩散器间隙是否正常和一致，有无磨损等情况，做好记录；
（24）检查风门是否严闭，风洞有无裂缝，变形和漏风，做好记录；
（25）检查导轮有无弯曲，锈蚀和变形，做好记录；
（26）检查轴有无伤痕及水平度，挠度等情况，做好记录；
（27）检查轴承磨损情况，做好记录；
（28）检查风门的绞车，钢丝绳及防爆门等情况，做好记录；
（29）定期巡检并做记录。
运行时的维护、保养
（1）检查润滑系统是否正常工作；
（2）检查风机是否存在超振、异响现象；
（3）保证供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺相运行，供电线路必须为线路；
（4）检查固定螺栓和连接螺栓的紧固性；
（5）风柜运行时经常检查轴承温度是否正常，轴承温升应小于40℃；
（6）风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象，应立即停机检查；
（7）为确保人身安全，风柜的维护必须在停车时进行；
风机检修周期
风机检修周期与风机使用的场合有极大关系，介质中含尘量与含尘的特性，对风机磨损影响极大，应根据实际使用情况，予以调整。
| 检修类别 | 检修周期（月） |
| 小修（保养） | 3-6 |
| 中修（针对性修理） | 12-24 |
| 大修 | 24-48 |
（1）小修内容
● 检查、清洗各部轴承，更换轴承润滑脂或润滑油；
● 检查各部的密封情况，清扫内部尘垢；
● 检查叶片、导流板是否有裂痕、锈蚀、磨损、螺丝松动等情况，并进行处理；
● 检查联轴器及其防护罩，更换磨损的橡胶弹性圈；
● 检查和紧固各部螺栓；
● 堵塞各处漏风并修复保温材料；
● 检查、修理调节风门，保证其灵活，指示正确。
（2）中修（包括小修内容）
● 根据叶轮焊接缝（或铆钉）的磨损情况，进行焊补或更换叶片（铆钉），并做静平衡校验；
● 修理或更换联轴器；
● 检查或更换轴承；
● 检查、调整电动轴和风机主轴的同心度及水平度；
● 修理或更换轴承座；
● 修理风机外壳和叶片磨损严重的部位，补焊或更换防磨损层内衬；
● 防锈防腐处理。
（3）大修（包括中修内容）
● 修理或更换风机主轴；
● 制造或安装新叶轮，并做静平衡或动平衡校验；
● 更换磨损严重的风机外壳；
● 更换台板、轴承箱或重新浇灌基础。
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